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博凌研发的配电箱自动成型生产线配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提高效率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。

配电箱自动成型生产线设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;
4、大批量生产,降低了企业生产成本。

配电箱自动成型生产线工艺流程:
带钢上料
钢卷放料
材料校平
高精度伺服送料
多工位组合式伺服冲孔
高精度冷弯成型
切断 折框 收料
电气控制系统

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